電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定性的解決方案

檢查零電磁流量計(jì)的不穩(wěn)定流量 按照綜合思考的過程進(jìn)行苐yi步檢查和區(qū)分，然后逐項(xiàng)詳細(xì)檢查并盡量消除問題 該過程中所列檢驗(yàn)項(xiàng)目的優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)是那些能夠被檢驗(yàn)或詢問以了解其不需要大操作的人員的優(yōu)先要求，即那些在難以遵循過去現(xiàn)場檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)之前容易的人員，以及那些具有高出現(xiàn)頻率但在未來出現(xiàn)概率高的人員需要首先檢驗(yàn)自己。 如果通過初步檢查確認(rèn)后一個(gè)問題的原因是原因，也可以提前進(jìn)行詳細(xì)檢查。 管道沒有充滿液體，或者液體中包含的氣泡客觀上認(rèn)為流量傳感器中沒有活動(dòng)，但實(shí)際上存在微量活動(dòng)。 這種故障的主要原因是管道截止閥密封性差，電磁流量計(jì)檢測(cè)到的小泄漏被誤解為零點(diǎn)變化或零點(diǎn)不穩(wěn)定。 經(jīng)常會(huì)遇到由于使用壽命較長或液體臟污而導(dǎo)致閥門密封不完全的情況，尤其是對(duì)于大型閥門。 另一個(gè)常見的原因是流量計(jì)除主管外還有幾個(gè)分支，忘記或忽略了這些分支的閥門關(guān)閉。 有時(shí)，更難確認(rèn)管道系統(tǒng)在現(xiàn)場處于非活動(dòng)狀態(tài)。 此時(shí)，按查看是否有泄漏。 當(dāng)液體電導(dǎo)率改變或不均勻時(shí)，零點(diǎn)將在靜止時(shí)改變，輸出將在激活時(shí)抖動(dòng)。 因此，流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離注入點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段的下游，流量傳感器zui應(yīng)安裝在這些位置的上游。 如果液體中含有固相，或者雜質(zhì)積聚在流量計(jì)管內(nèi)壁上，或者流量計(jì)管內(nèi)壁上形成水垢，或者電極被油脂等污染。，可能會(huì)發(fā)生零點(diǎn)變化。 由于內(nèi)壁外表面的結(jié)垢和電極污染水平不能完全相同和對(duì)稱，初始零點(diǎn)設(shè)置的平衡被破壞。 積極措施是消除污物和污物的積累；如果零位變化很小，您也可以嘗試重置它。 流量傳感器附近電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如泄漏電流增加)構(gòu)成接地電位的變化，這也將導(dǎo)致電磁流量計(jì)零點(diǎn)的變化。 管道雜散電流等外部干擾的影響主要取決于電磁流量計(jì)良好的接地維護(hù)。通常，要求接地電阻小于10，并且不與其他電機(jī)和電器共用接地。 有時(shí)亞環(huán)境條件良好，電磁流量計(jì)無需接地即可正常工作。然而，一旦良好的環(huán)境不存在，儀表將顯示故障，然后進(jìn)一步檢查將帶來很多麻煩。 檢查流程圖 信號(hào)環(huán)路的絕緣下降將導(dǎo)致零不穩(wěn)定性。 信號(hào)電路絕緣下降的主要原因是電極部分的絕緣下降，但是信號(hào)電纜及其連接端子的絕緣下降或損壞不能被清除。由于現(xiàn)場環(huán)境非常惡劣，絕緣下降是由于儀表蓋和導(dǎo)體連接處密封不嚴(yán)造成的，潮濕、酸霧或灰塵顆粒侵入儀表接線盒或電纜維護(hù)層。 分別根據(jù)電纜側(cè)和流量傳感器檢查信號(hào)電路的絕緣電阻，并用兆歐表進(jìn)行測(cè)試。 因?yàn)樾盘?hào)電纜容易檢測(cè)，所以可以先檢測(cè)。 充液電磁流量計(jì)測(cè)量電極的外接觸電阻和空管后流量測(cè)量電極的絕緣電阻

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